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镀装饰铬应该注意哪些问题?(2)

(4)阳极和阴极的布置

对于复杂零件的铬套,阳极和阴极之间的距离会影响铬套的完整性。当其他条件保持不变时,减小大阳极和负阳极之间的距离可使凸部和凹部之间的间隙变小,并且电流分布趋于均匀。低电流密度区域中的电流增加,达到铬沉淀电流。

一般来说, 镀装饰性铬不使用象形阳极。如果阳极和阴极位置相对应,边缘效应将导致零件下侧的电流集中,而中间的电流较小。因此,有必要避免对阳极放置的边缘影响。阳极下部的长度应小于阴极部分的长度l00〜150mm,阴极左右两侧的宽度应大于阳极的宽度,左右各增加约100mm,取决于零件。对于某些极难施加铬的零件,可以使用辅助阳极来增加凹槽中的电流。辅助阳极的导电截面积应足够大以确保电流通过。辅助阳极可以由铅锡,镀铂金的钛,铌和其他材料制成。对于具有高电流分布的区域,可以使用辅助阴极或非金属板屏蔽来消除零件高区域中的电流并使电流密度趋于均匀。

当难以覆盖孔周围的铬时,请考虑堵塞孔。

(5)改变镀铬液的一些工艺参数,以提高镀铬液的覆盖率

①在允许的明亮区域内,温度不变,最大电流密度最大。镀铬亮区的温度与电流密度匹配。在恒定温度的情况下,该电流变化范围相对较小。

②在允许范围内升高温度将增加电流密度并改善覆盖率。增加温度必须增加电流密度,然后才能达到增加覆盖范围的目的。

③增加铬酸的含量,提高溶液的电导率,提高覆盖率。因此,一般装饰性镀铬中铬酸的含量为300〜350g / L。

④降低硫酸含量,将Cr03 / SO42-的比例提高到20以上。此时,与100的比例相比,铬镀液的覆盖率得到了提高。

⑤采用复合镀铬和稀土添加剂镀铬溶液,使铬在低电流区域更容易沉淀,从而提高了镀铬的覆盖率。稀土添加剂的使用可使铬的沉淀电流密度从5A / dm2降低至4A / dm2,并提高了镀铬层的覆盖率。

在具体实现中,需要根据不同的部件和不同的设备进行考虑。通过特定的实验,解决问题的最简单方法是更好。

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