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常州电镀电源对电镀工艺的影响

对于电镀,除了镀硬铬外,晶闸管整流器比高频电源更稳定。其它电镀一般采用高频脉冲电源。目前镀铬也采用高频脉冲,因为晶闸管的转换率太低,功耗太大,不划算。还有一些优质的镀镍,一般的输出也需要滤波,只有常规电源的输出带滤波器,甚至有的输入不带滤波器。

  直流电源波形对电镀质量有着显著的影响。在各种电镀工艺中,镀铬是受功率波形影响最大的电镀品种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源。否则,亮度范围窄,涂层容易开花和变灰。采用高效硬铬电镀添加剂时,会产生微裂纹铬层。当输出纹波过大时,裂纹不致密、不均匀,无法达到要求的裂纹数量。

  光亮镀铜有一个规律:从赫尔槽试样看,阴极电流密度越高,镀层的亮度和平整度越好;电流密度越低,光亮和平整度越差。试图扩大低电流密度区的亮度范围,降低高电流密度区的亮度。亮度均匀性最好。在实际应用中,采用相同的配方、工艺条件和光亮剂,其亮度调平和亮度范围可能存在较大差异,这与直流电源的输出纹波系数密切相关。

  光亮镀镍对整流输出的纹波系数要求比镀铬和光亮酸性镀铜低,但需要使用普通的低纹波输出直流电源,以保证光亮镀镍和后续镀铬的质量。

硫酸盐光亮酸性镀锡本身不易电镀。其原因是在大规模生产中容易引入杂质,处理难度大(包括四价锡离子),允许温度范围窄。目前,大多数增白剂都不理想。该工艺还需要低纹波系数的直流电源,否则会出现类似光亮酸性镀铜的情况。

  镀液温升:直流电源纹波系数大,脉冲电源常加速温升。纹波系数越大,谐波分量越大。它能产生大量的欧姆热,加速镀液的温升。直流平滑有利于降低镀液温度。整流器负载率对文波系数的影响:工作电流越接近整流器的额定电流,波形越平滑。选择整流器时,应根据工艺要求选择额定输出电源电压接近最大需求值,以保证整流器电源的输出纹波系数始终保持在较低的值。

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