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电镀厂典型技术

电镀厂无氰碱性光亮铜

一步完成铜合金的预镀和增厚。涂层厚度可达10μm以上,亮度类似于酸性光亮铜涂层。如果进行黑化处理,则可以达到黑色的效果。它已经在10,000升的水箱中正常运行了两年。

它可以完全替代传统的氰化物镀铜工艺和光亮镀铜工艺。它适用于任何金属基材:纯铜,铜合金,铁,不锈钢,锌合金压铸件,铝,铝合金工件和其他基材,可以进行机架电镀或滚镀。

无氰亮银镀层

普通型以硫代硫酸盐为主要络合剂,高级型以无硫有机物为主要络合剂。全光涂层的厚度可达到40μm以上,涂层的表面电阻约为41μΩ·cm,硬度约为HV101.4,热冲击在298K(25℃)下合格。性能接近氰化镀银。

无氰镀金

无氰化物自动催化化学镀金的主要盐是Na3 [Au(SO3)2],金层的厚度可以达到1.5μm。它已用于高密度柔性电路板和电子陶瓷上的镀金。

电镀厂无甲醛镀铜

非甲醛自催化化学镀铜用于电路板的通孔电镀和非导体表面金属化。消除有毒的甲醛,并用廉价的无毒次磷酸盐代替。国内外没有商业产品。实验室研究已基本完成,沉积速度为3〜4μm/ h,寿命超过10个循环(MTO),涂层致密而明亮。但是需要在中间测试中进一步改进和测试。

电镀厂纯钯电镀

镍可引起皮炎。欧盟长期以来一直拒绝进口含镍珠宝。钯是镍的最佳替代品。该项目于1997年完成,包括两个过程:

首先是薄镀钯,厚度为0.1〜0.2μm,已在白铜上用作防腐装饰涂层和防止银变色层;

第二种是厚钯电镀,厚度为3μm,无裂纹(国际水平)。由于钯价格昂贵,因此尚未进入国内市场。

三价铬锌涂层蓝白色和彩色钝化剂

用三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝色和白色钝化色(例如镀铬)已通过中性盐雾测试超过24小时,并且某些特殊处理可以达到中性盐雾测试超过96小时。它已经在市场上测试了十年。与蓝白色钝化相比,颜色钝化具有更亮的颜色。中性盐雾测试时间比蓝白色钝化要长得多,后者可以达到48到120小时。

电镀厂纯金镀金

主要盐是K [Au(CN)2],这是一种微氰化物工艺。镀金的纯度为99.99%,金线的粘结强度(30μm)> 5g,焊球的剪切强度(25μm)> 1.2Kg。努氏硬度H <90,已被用于高密度柔性电路板的镀金。

不锈钢电镀

Pd(60)Ni(40)和Pd(80)Ni(20)有两种类型,它们已被用作电子产品中的镀金层和抗银变色层。

纳米镍

应用纳米技术开发的环保产品可以完全替代传统的氰化铜镀层和传统的化学镍,适用于铁零件,不锈钢,铜,铜合金,铝,铝合金,锌,锌合金,钛等。可以是机架电镀或滚镀。

高速镀铬

节省成本,高电镀速度,高耐磨性和高耐腐蚀性。不仅可以提高电流效率,而且可以提高耐磨性和耐腐蚀性。适用于任何硬铬电镀处理,包括;微裂纹铬,蛋白石铬,也用于光亮铬。质量好,工艺稳定,生产效率高,节约能源,经济效益显着。

其他技术

贵金属金,银和钯的回收技术;金刚石镶嵌电镀技术;不锈钢电化学和化学抛光技术;纺织铜和镍电镀技术;硬金(Au-Co,Au-Ni)镀层;钯钴合金镀层;枪黑锡镍电镀;化学镀金;纯金浸镀;化学镀银化学镀锡。

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